כמה מונחים תיאורטיים בריתוך בסיסיים לדעת בתחזוקת קירור

1. ריתוך: מתייחס לשיטת עיבוד שמשיגה מליטה אטומית של ריתוכים על ידי חימום או לחץ, או שניהם, עם או בלי חומרי מילוי.

2. תפר ריתוך: מתייחס לחלק המשותף שנוצר לאחר ריתוך הריתוך.

3. מפרק התחת: מפרק בו פניהם הקצה של שני ריתוכים מקבילים יחסית.

4. חריץ: על פי דרישות תכנון או תהליכים, חריץ של צורה גיאומטרית מסוימת מעובד על החלק כדי להיות מרותך לריתוך.

5. גובה החיזוק: בריתוך התחת, גובה החלק של מתכת הריתוך העולה על הקו מעל פני השטח של בוהן הריתוך.

6. התגבשות: התגבשות מתייחסת לתהליך היווצרות וגידול גרעין גביש.

7. התגבשות ראשונית: לאחר עליית מקור החום, המתכת בבריכת הריתוך משתנה מנוזל למוצק, הנקראת התגבשות ראשונית של בריכת הריתוך.

8. התגבשות משנית: סדרה של תהליכי מעבר פאזה שמתכות בטמפרטורה גבוהה עוברות כאשר הם מקוררים לטמפרטורת החדר הם התגבשות משנית.

9. טיפול בפסיבציה: על מנת לשפר את עמידות הקורוזיה של נירוסטה, נוצר סרט תחמוצת על פני השטח.

10. deoxidation Deplusion: כאשר הטמפרטורה יורדת, תחמוצת הברזל מומסת במקור בבריכה המותכת ממשיכה להתפזר לסיגים, ובכך מפחיתה את תכולת החמצן בריתוך. שיטת deoxidation זו נקראת Deoxidation Deplusion.

11. עיוות פלסטי: כאשר מוסרים הכוח החיצוני, העיוות שאינו יכול לחזור לצורה המקורית הוא עיוות פלסטי.

12. עיוות אלסטי: כאשר מוסרים הכוח החיצוני, העיוות שיכול להחזיר את הצורה המקורית הוא עיוות אלסטי.

13. מבנה מרותך: מבנה מתכת שנעשה על ידי ריתוך.

14. מבחן ביצועים מכני: שיטת בדיקה הרסנית להבנה האם התכונות המכניות של מתכת הריתוך ומפרקים מרותכים עומדים בדרישות התכנון.

15. בדיקה לא הרסנית: מתייחסת לשיטת בדיקת הפגמים הפנימיים של חומרים ומוצרים מוגמרים ללא נזק או הרס.

16. ריתוך קשת: מתייחס לשיטת ריתוך המשתמשת בקשת כמקור חום.

17. ריתוך קשת שקוע: מתייחס לשיטה בה הקשת נשרפת מתחת לשכבת השטף לריתוך.

18. ריתוך קשת מוגן בגז: מתייחס לשיטת הריתוך המשתמשת בגז חיצוני כמדיום קשת ומגנה על קשת ושטח הריתוך.

19. ריתוך מוגן על גז פחמן דו חמצני: שיטת ריתוך המשתמשת בפחמן דו חמצני כגז מגן, המכונה ריתוך פחמן דו חמצני או ריתוך מסוכך שני.

20. ריתוך קשת ארגון: ריתוך מוגן בגז באמצעות ארגון כגז המגן.

21. ריתוך קשת ארגון מתכת: ריתוך קשת ארגון באמצעות אלקטרודות נמסה.

22. חיתוך פלזמה: שיטת חיתוך באמצעות קשת פלזמה.

23. קשת קשת פחמן: השיטה לשימוש בקשת הנוצרת בין מוט הגרפיט או מוט הפחמן לחומר העבודה כדי להמיס את המתכת ולפוצץ אותו באוויר דחוס כדי לממש את שיטת עיבוד החריצים על משטח המתכת.

24. שבר שביר: זהו סוג של שבר שמתרחש לפתע ללא עיוות פלסטי מקרוסקופי של המתכת מתחת ללחץ הרחק מתחת לנקודת התשואה.

25. נורמליזציה: חימום הפלדה מעל קו הטמפרטורה הקריטית AC3, שמירה על 30-50 מעלות צלזיוס למשך זמן כללי ואז קירור אותה באוויר. תהליך זה נקרא נורמליזציה.

26. חישול: מתייחס לתהליך הטיפול בחום של חימום הפלדה לטמפרטורה מתאימה, להחזיק אותה לזמן כללי ואז לקירור אותה לאט כדי להשיג מבנה קרוב למצב שיווי המשקל

27. מרווה: תהליך לטיפול בחום בו פלדה מחוממת לטמפרטורה מעל AC3 או AC1, ואז מתקררת במהירות במים או בשמן לאחר שימור חום כדי להשיג מבנה גבוה.

28. חישול מוחלט: מתייחס לתהליך חימום היצירה מעל AC3 ל- 30 ° C-50 מעלות צלזיוס לפרק זמן מסוים, ואז מתקרר לאט מתחת ל 50 מעלות צלזיוס עם טמפרטורת הכבשן ואז מתקרר באוויר.

29. אביזרי ריתוך: אביזרים המשמשים להבטיח את גודל הריתוך, לשפר את היעילות ולמנוע עיוות ריתוך.

30. הכללת סיגים: ריתוך סיגים שנותרו בריתוך לאחר הריתוך.

31. סיגים ריתוך: סיגים מוצקים המכסים את פני הריתוך לאחר הריתוך.

32. חדירה לא שלמה: התופעה כי שורש המפרק אינו חודר לחלוטין במהלך הריתוך.

33. הכללת טונגסטן: חלקיקי טונגסטן שנכנסים לריתוך מהאלקטרודה טונגסטן במהלך ריתוך מוגן בגז טונגסטן.

34. נקבוביות: במהלך ריתוך, הבועות בבריכה המותכת לא מצליחות להימלט כאשר הן מתמצקות ונשארות ליצירת חורים. ניתן לחלק את הסטומטות לסטומטות צפופות, סטומטות דמויי תולעת וסטומטות דמויי מחט.

35. תחתון: בגלל בחירה לא תקינה של פרמטרי ריתוך או שיטות פעולה שגויות, חריצים או שקעים המיוצרים לאורך מתכת הבסיס של בוהן הריתוך.

36. גידול ריתוך: במהלך תהליך הריתוך, המתכת המותכת זורמת למתכת הבסיס הלא מוסרת מחוץ לריתוך ליצירת גידול מתכת.

37. בדיקות לא הרסניות: שיטה לגילוי ליקויים מבלי לפגוע בביצועים והיושרה של החומר שנבדק או המוצר המוגמר.

38. מבחן הרס: שיטת בדיקה לחיתוך דגימות מריתוכים או חתיכות בדיקה, או ביצוע בדיקות הרסניות מכל המוצר (או חלק מדומה) לבדיקת תכונותיו המכניות השונות.

39. מניפולטור ריתוך: מכשיר ששולח ומחזיק את ראש הריתוך או לפיד ריתוך למצב לריתוך, או מעביר את מכונת הריתוך לאורך מסלול שנקבע במהירות ריתוך נבחרת.

40. הסרת סיגים: הקלות שבה נופלת מעטפת הסיגים מעל פני הריתוך.

41. ייצור אלקטרודות: מתייחס לביצועי האלקטרודה במהלך הפעולה, כולל יציבות קשת, צורת ריתוך, הסרת סיגים וגודל מרוס וכו '.

42. ניקוי שורש: פעולת ניקוי שורש הריתוך מגב הריתוך כדי להתכונן לריתוך האחורי נקרא ניקוי שורש.

43. מיקום ריתוך: המיקום המרחבי של תפר הריתוך במהלך ריתוך היתוך, שניתן לייצג על ידי זווית הנטייה של תפר הריתוך וזווית סיבוב התפר הריתוך, כולל ריתוך שטוח, ריתוך אנכי, ריתוך אופקי וריתוך תקורה.

44. חיבור חיובי: חתיכת הריתוך מחוברת לקוטב החיובי של אספקת החשמל, והאלקטרודה מחוברת לקוטב השלילי של אספקת החשמל.

45. חיבור הפוך: שיטת החיווט שהריתוך מחובר לקוטב השלילי של אספקת החשמל, והאלקטרודה מחוברת לקוטב החיובי של אספקת החשמל.

46. ​​חיבור חיובי של DC: בעת שימוש באספקת חשמל של DC, חתיכת הריתוך מחוברת לקוטב החיובי של אספקת החשמל, ומוט הריתוך מחובר לקוטב השלילי של אספקת החשמל.

47. חיבור הפוך DC: כאשר משתמשים באספקת חשמל של DC, חתיכת הריתוך מחוברת לקוטב השלילי של אספקת החשמל, והאלקטרודה (או האלקטרודה) מחוברת לקוטב החיובי של אספקת החשמל.

48. קשיחות קשת: מתייחסת למידת הקשת ישר לאורך ציר האלקטרודה תחת השפעות הצטמקות החום והתכווצות מגנטית.

49. מאפיינים סטטיים של קשת: בתנאי חומר אלקטרודה מסוים, אורך מדיום גז ואורך קשת, כאשר הקשת נשרפת ביציבות, הקשר בין זרם ריתוך לשינוי מתח קשת נקרא בדרך כלל מאפיין וולט-אמפר.

50. בריכה מותכת: חלק המתכת הנוזלית עם צורה גיאומטרית מסוימת הנוצרת על הריתוך תחת פעולה של מקור החום הריתוך במהלך ריתוך היתוך.

51. פרמטרי ריתוך: במהלך ריתוך, פרמטרים שונים שנבחרו כדי להבטיח איכות ריתוך (כגון זרם ריתוך, מתח קשת, מהירות ריתוך, אנרגיית קו וכו ').

52. זרם ריתוך: הזרם הזורם במעגל הריתוך במהלך הריתוך.

53. מהירות ריתוך: אורך תפר הריתוך שהושלם ליחידת זמן.

54. עיוות מתפתל: מתייחס לעיוות ששני קצוות הרכיב מעוותים בזווית סביב הציר הנייטרלי בכיוון ההפוך לאחר הריתוך.

55. עיוות גל: מתייחס לעיוות של רכיבים הדומים לגלים.

56. עיוות זוויתי: זהו העיוות הנגרם בגלל חוסר העקביות של הצטמקות הרוחבית לאורך כיוון העובי בגלל האסימטריה של חתך הרוחף של הריתוך.

57. עיוות לרוחב: זוהי תופעת העיוות של הריתוך בגלל הצטמקות לרוחב של אזור החימום.

58. עיוות אורכי: מתייחס לעיוות הריתוך בגלל הצטמקות האורך של אזור החימום.

59. עיוות כיפוף: מתייחס לעיוות שהרכיב מתכופף לצד אחד לאחר הריתוך.

60. תואר איפוק: מתייחס לאינדקס כמותי למדידת הנוקשות של המפרקים המרותכים.

61. קורוזיה בין גרגרית: מתייחסת לתופעת קורוזיה המתרחשת לאורך גבולות התבואה של מתכות.

62. טיפול בחום: תהליך חימום המתכת לטמפרטורה מסוימת, שמירה על טמפרטורה זו למשך זמן מסוים ואז קירור אותה לטמפרטורת החדר בקצב קירור מסוים.

63. פריט: תמיסה מוצקה של סריג מעוקב מרוכז בגוף שנוצר מברזל ופחמן.

64. סדקים חמים: במהלך תהליך הריתוך, תפר הריתוך והמתכת באזור הנגוע בחום מתקררים לאזור הטמפרטורה הגבוהה בסמוך לקו Solidus כדי לייצר סדקי ריתוך.

65. סדק מחמם מחדש: מתייחס לסדק שנוצר כאשר מחממים מחדש את הריתוך והאזור המושפע בחום.

66. סדק ריתוך: תחת הפעולה המשותפת של לחץ ריתוך וגורמים שבירים אחרים, כוח ההדבקה של אטומי מתכת באזור המקומי של המפרק המרותך נהרס ליצירת פער שנוצר על ידי ממשק חדש, שיש לו פער חד ומאפייני יחס גובה רוחב גדול.

67. סדקי מכתש: סדקים תרמיים שנוצרו במכתשי קשת.

68. קריעה בשכבות: במהלך ריתוך נוצר סדק בצורת סולם לאורך שכבת הגלגול של צלחת הפלדה בחבר המרותך.

69. פיתרון מוצק: זהו קומפלקס מוצק שנוצר על ידי התפלגות אחידה של חומר אחד בחומר אחר.

70. להבת ריתוך: בדרך כלל מתייחסת ללהבה המשמשת בריתוך גז, הכוללת גם להבה אטומית מימן ולבת פלזמה. בגזים דליקים כמו אצטילן מימן וגז נפט נוזלי, אצטילן פולט כמות גדולה של חום יעיל כאשר נשרף בחמצן טהור, והלהבה הטמפרטורה גבוהה, כך שאשפת אוקסיאצטילן משמשת בעיקר בריתוך גז כרגע.

71. לחץ: מתייחס לכוח הנישא על ידי אובייקט ליחידה.

72. לחץ תרמי: מתייחס ללחץ הנגרם כתוצאה מהפצת טמפרטורה לא אחידה במהלך הריתוך.

73. לחץ רקמות: מתייחס ללחץ הנגרם כתוצאה משינויי רקמות הנגרמים כתוצאה משינויי טמפרטורה.

74. לחץ חד כיווני: זהו הלחץ הקיים בכיוון אחד בריתוך.

75. לחץ דו כיווני: זה הלחץ שקיים בכיוונים שונים במטוס.

76. הלחץ המותר של הריתוך: מתייחס ללחץ המרבי המותר להתקיים בריתוך.

77. לחץ עבודה: לחץ עבודה מתייחס לסטרס שנשא הריתוך העובד.

78. ריכוז מתח: מתייחס להתפלגות הלא אחידה של לחץ עבודה במפרק המרותך, וערך הלחץ המרבי גבוה מערך הלחץ הממוצע.

79. לחץ פנימי: מתייחס ללחץ שנשמר בגוף האלסטי כשאין כוח חיצוני.

80. אזור מחומם יתר על המידה: באזור הריתוך הנגוע בחום, יש אזור עם מבנה מחומם יתר על המידה או דגנים גסים משמעותית.

81. מבנה מחומם יתר על המידה: במהלך תהליך הריתוך, מתכת הבסיס בסמוך לקו ההיתוך מחוממת יתר על המידה באופן מקומי, מה שגורם לתבואה לצמוח וליצור מבנה עם תכונות שבירות.

82. מתכת: 107 אלמנטים התגלו עד כה בטבע. בין האלמנטים הללו, אלה עם מוליכות חשמלית טובה, מוליכות תרמית ודליקות וברק מתכתי נקראים מתכות.

83. קשיחות: היכולת של מתכת להתנגד להשפעה ויירוט נקראת קשיחות.

84.475 מעלות צלזיוס התפרקות: פריט + ריתוכים שלב כפול של אוסטניט המכילים שלב פריט יותר (יותר מ- 15 ~ 20%), לאחר חימום על 350 ~ 500 מעלות צלזיוס, הפלסטיות והקשיחות יופחתו משמעותית, כלומר, החומר הוא שינוי שביר. בגלל ההתפרצות המהירה ביותר בטמפרטורה של 475 מעלות צלזיוס, זה נקרא לעתים קרובות 475 מעלות צלזיוס.

85. פיוסות: מתכת היא מוצקה בטמפרטורה רגילה, וכאשר מחוממת לטמפרטורה מסוימת היא משתנה ממוצק למצב נוזלי. מאפיין זה נקרא פיוס.

86. מעבר קצר במעגל: הטיפה בקצה האלקטרודה (או החוט) נמצאת במגע קצר במעגל עם הבריכה המותכת, ובגלל התחממות יתר חזקה והצטמצם מגנטי, היא מתפרצת ומעבירה ישירות לבריכה המותכת.

87. מעבר ריסוס: הטיפה המותכת היא בצורה של חלקיקים עדינים ועוברת במהירות דרך חלל הקשת לבריכה המותכת בצורה דמוית ריסוס.

88. רטיבות: במהלך הלחמה, מתכת המילוי ההולחת מסתמכת על פעולה נימית לזרום בפער בין מפרקי ההולחה. היכולת של מתכת מילוי נוזלית זו המסתננת ולדבוק בעץ נקראת רטיבות.

89. הפרדה: זוהי התפלגות לא אחידה של רכיבים כימיים בריתוך.

90. עמידות בפני קורוזיה: מתייחסת ליכולתם של חומרי מתכת להתנגד לקורוזיה על ידי מדיה שונה.

91. עמידות בפני חמצון: מתייחסת ליכולתם של חומרי מתכת להתנגד לחמצון.

92. התפרקות מימן: התופעה שהמימן גורמת לירידה קשה בפלסטיות הפלדה.

93. לאחר חימום: זה מתייחס למדד הטכנולוגי לחימום הריתוך ל 150-200 מעלות צלזיוס למשך תקופה מיד לאחר הריתוך בכללותו או מקומית.